彈簧去應力退火的目的是什么？

彈簧去應力退火的目的是什么？大家都知道彈簧需要經過去應力的步驟，這是熱處理的一個步驟，但是你知道去應力退火的效果嗎？事實上，冷軋技術軋制的螺旋彈簧廣泛使用鉛浴等溫淬火冷拉鋼絲(碳彈簧鋼絲、鋼琴鋼絲)和油淬回火彈簧鋼絲。由這些鋼絲冷卷制成的彈簧不需要淬火處理，但必須進行應力消除退火。應力消除退火通常被稱為回火，有時被稱為應力消除回火或應力消除回火。應力退火溫度和時間的確定應力消除退火溫度通常選擇在150~350℃范圍內。一般原則是直徑細的材料應采用較低的溫度，直徑粗的材料應采用較高的溫度。在材料直徑相同的情況下，如果某些材料強度高，韌性差，溫度可以更高。油淬回火彈簧鋼絲軋制的彈簧溫度高于碳素彈簧鋼絲和鋼琴鋼絲軋制的彈簧溫度。螺旋拉簧的應力消除退火溫度和保持時間對彈簧的初始張力有很大影響。相反，保留的初始張力很小。退火溫度與初始張力關系的實驗值。一般可在200~300℃范圍內選擇，保持20~30min。如果想保持更大的初始張力，溫度可以低至180℃。需要指出的是，螺旋拉簧的初始張力應主要由螺旋彈簧控制，而去應力退火溫度僅起輔助作用。

1.有哪些應力消除退火設備？

(1)連續熱風回火電爐。電爐近年來廣泛應用于彈簧制造業。它的優點是可以精確控制溫度和時間，省電。如果將電爐設置在卷簧機前，就可以實現彈簧卷繞和應力消除退火的自動化生產線。

(2)熱風循環鋼化電爐和箱式電爐。爐溫相對均勻，但保溫時間比硝酸鹽爐長得多。(3)硝酸鹽回火爐。爐子一般是彈簧廠家自己制造的。硝酸鹽爐的優點是加熱速度快，保溫時間短。缺點是溫度不均勻，爐內液體有侵入彈簧表面的趨勢，對油淬回火彈簧鋼絲特別不利。經硝酸爐處理過的彈簧，應先用水冷卻清洗干凈，再用防銹水浸泡幾分鐘，以防生銹。使用電爐進行應力消除退火時，保溫時間應比硝酸鹽爐長。彈簧在爐內加熱時應排列整齊，特殊形狀或易變形的彈簧應配備相應的輔助工具。

二、應力消除退火的目的是什么？

(1)消除鋼絲冷拔和彈簧冷軋的內應力；(2)穩定彈簧的尺寸。未經應力消除退火的彈簧，在后續加工使用過程中會出現外徑增大、尺寸不穩定的現象；(3)提高金屬絲的抗拉強度和彈性極限；(4)通過消除應力退火來控制彈簧的尺寸。例如，有時將彈簧安裝在夾具上進行應力消除退火可以調整彈簧的高度。接下來:小彈簧用不銹鋼材料有哪些品種？#P#分頁符標題#e#

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